30CrMnSiNi2A 超高强度钢光整案例

中航工业某公司针对飞机结构件疲劳断裂、腐蚀和磨损等失效模式，在30CrMnSiNi2A超高强度钢上通过磨削、喷丸强化、超声光整强化分别做出验证。

验证试验结果：
1、能博士处理使磨削状态的试验钢表面粗糙度降低8.5倍， 比喷丸状态低12倍；

2、能博士处理优化了试验钢表层组织结构，提高了表层硬度，表面硬度比磨削状态高64%，比喷丸状态高26%;

3、能博士处理在试验钢表层引入了比喷丸处理数值更大、分布更深的残余压应力场，表面残余压应力和分布深 度分别为喷丸处理状态的1.4倍和1.7倍；

性能提升：

1、能博士处理改善了试验钢的耐磨损性能；

2、能博士处理改善了试验钢的耐盐雾腐蚀性能；

3、能博士处理改善了试验钢的抗应力腐蚀性能；

4、能博士处理改善了试验钢的耐磨损性能；

5、能博士处理显著提高了试验钢的抗疲劳性能，效果明显优于喷丸强化处理，最大应力1000MPa试验条件下中值疲劳寿命比未处理试样高24.6倍，比喷丸处理试样高5.1倍。

验证总结：

1、开发出一套能博士加工技术硬件系统，制定了能博士工艺技术规范；

2、掌握了能博士光整加工技术的原理及关键工艺技术；

3、通过能博士技术在超高强度钢轴类零件上的应用验证试验能博士能处理能够显著降低试验钢的表面粗糙度、提高表面硬度、引入数值大及分布深的残余压应力，优化表层组织结构，进而显著改善了试验钢的表面完整性，同时提高了试验钢的耐盐雾腐蚀性能、抗应力腐蚀性能、耐磨损性能、抗疲劳性能，对试验钢表面完整性及服役性能的改善效果明显优于喷丸强化处理；

4、研究表明能博士加工技术在改善航空关键零部件表面完整性方面有突出的优势；

5、能博士加工技术在提升轴类等旋转体部件服役性能方面展示出比传统喷丸强化。