不锈钢、钛合金等硬粘性性材料微小孔加工案例

超声钻削打孔和电火花制孔、激光制孔有明显的优势，加工后零件表面完整性和零件精度大幅高于电火花和激光制孔。

我们在不锈钢上最小可以打0.05mm的微小孔，给某军工企业在钛合金上钻直径φ0.05深1mm、φ0.4深20mm的孔和不锈钢材料上钻直径φ0.05深1mm的孔，检测后对孔的精度和孔壁质量非常满意，完全可以达到现有技术指标，解决了从必须国外进口国内无法加工的窘态。

给中国航发某单位在不锈钢上钻直径φ1.5深140mm的孔，精度和效率比之前工艺有大幅的提升并且为其省去了两道工序，废品率也降低了60%以上，零件的加工成本比之前降低40%以上。

超声钻孔和电火花打孔分别在不锈钢试件上打孔φ0.15对比：